在半连续式热弯炉中用得最多的是隧道式热弯炉。半连续式热弯炉内有一.系列盛有制品的小车，为了便于小车移动，窑底具有一定的坡度。卧车尺寸根据模具的形状、热弯制品的尺寸和形状、退火均匀性以及操作方便程度而定。

　　在隧道长度上按照热弯过程相应地划分为四带，即加冷带、保温带、慢冷带和快冷带。在加热带和保温带的窑墙两边对称设置火焰喷出口(如窑较窄，亦可一边设置)。如间隔焰式，则在窑两侧有两道隔焰墙，火焰在隔墙内上、下流动。在窑前端或两斜角或两侧设置燃烧器(喷嘴或火箱)。火焰经窑底通道流向两侧垂直通道，再经喷出口入窑。各垂直通道均有闸板控制，有时在通道上还有冷风孔，以调节人窑气体的温度。用火箱时，为了点火顺利，有时在保温带末端或加热带起端的窑顶上设一小烟囱。

　　源代烟气流经整个慢冷带，使制品缓慢均匀冷却。在慢冷带长度上的不同距离处设置数排气道，烟气经侧窗排气口(或窑顶排气口)、支烟道向上流至窑顶总烟道汇合，由烟囱排出。各垂直排气道或窑顶排气管均有闸板控制排气量(即控制缓冷速度)。烟囱一般设在慢冷带末端的窑顶上。烟囱的作用主要是使部分烟气流经慢冷带，达到缓慢冷却的目的。满足此要求后，多余的烟气便由烟肉排出。慢冷带侧墙也可开设少量通风孔，吸人冷空气以调节窑内温度，但此通风孔必须严密。慢冷带末端与快冷带连接处设--铁板(贴石棉布)闸断窑截面，阻止烟气进人快冷带，使制品快速冷却，同时也阻止冷空气进人慢冷带。在慢冷带中间可悬挂一些 石棉帘作为保温用。

　　在快冷带两侧窑墙及窑顶上开设若干通风孔，使冷空气进入加速冷却制品，但也须用闸门调节。出口处用石棉布挡住，以防冷空气吸入。

　　自慢冷带起，窑高逐步降低，窑顶改砌小横碹，这样能缓慢均匀地冷却制品。在慢冷带、快冷带墙上设有数个用以检查窑内情况的检查口。