提高Low-E中空玻璃的常用手段

　　根据我们的经验，采取以下措施可在一-定程度上提高Low E中空玻璃的质量。①适当增加LowE玻璃银层前后隔离膜层，如: NiCr层的厚度:改善最外层保护膜，如ZnO，SnO2，SiO2的密封性能:增加厚度或采用气密性较好的膜险，②Low-E玻璃膜层四周去膜彻底，宽度合适，一般以到丁基胶中部为好，可有效防止LowE膜层氧化，提高中空玻璃的粘接性。

　　③采用质量好的一次压弯隔层框，如Lise的铝压弯框，并在插角处用丁基胶或其他密封剂完全密封。

　　④加快离线Low E中空玻璃的合片间隔时间，从生产Low E玻璃出来到中空玻璃合片般应控制在6h以内为好，如下雨天，湿度较大时，应一边生产一边合片，尽量减少Low-E膜层在大气中的暴露时间，合片后应及时充氫气并将充气孔密封好。

　　⑤改进生产设备和改善生产环境。生产LowE中空玻璃设备的清洗机应进行技术改进，洗Low-E膜层面应改用不容易划伤Low-E膜层的软毛刷或不用毛刷，最后冲洗水用软化水为好，以防侵蚀膜层，中空合片室应与外部隔离，增设干燥抽湿设备，一般应保证合片室湿度在40%以下为好。

　　⑥采用好的中空密封胶和好的打胶工艺。丁基胶的密封性和粘接性对Low-E中空玻璃的质量至关重要，若采用水汽透过率低、粘接性能好的丁基胶，可有效防止Low-E膜层氧化和中空玻璃失效，一般丁基胶的应用温度应为120~140C，厚度控制在0.5mm左右为好，宽度应大于3mm。丁基胶不仅要粘接性能好，而且容易修复，且不能太硬或太软，太硬易泄漏，太软易变形，间隔框与丁基胶应物理黏合，不应与间隔框发生化学反应。二次密封胶的选用应根据玻璃的用途来选用。若用于有框门窗玻璃应采用气密性较好的聚硫胶或聚硅氧烷胶，若用于隐性幕墙或对玻璃强度要求较高的应采用聚硅氧烷结构胶，双组分胶的A与B组分的配比应根据使用的温度和湿度，做适当的调整，一般固化时间在1h左右为好。