低辐射玻璃钢化技术

　　在钢化炉内，传统上辐射热来自于安装在钢钢化炉顶部的电加热元件。然而，当对特殊驶膜玻璃进行钢化时，这种工艺方法就不适用了，活用了，因为镀膜玻璃的两面对热辐射的吸收和反射不同，即玻璃的非镀膜表面热辐射率较高，可有效地吸收热量，而镀膜那面具有较低的热辐射率，而且热辐射被反射，除了辐射传导外，在玻璃上下表面总存在着自然对流，热交换不致， 结果导致玻璃板面温度分布极不均与，未镀膜的玻璃表面温升过快，造成玻璃板发生弯曲，引起白雾、光斑、膜层脱落，光畸变、波浪等典型缺陷。

　　为了避免产生温度分布不均匀，解决镀膜玻璃加热过程中的弯曲问题，可以使玻璃的镀膜表面与辊道接触，由于玻璃的接触加热高于辐射加热，而非镀膜面的加热主要是辐射加热，所以这样可以使两加热面加热速率大体相同，改善玻璃加热过程中的弯曲现象。但是这种方法使得膜面易损伤，所以不宜采用。

　　另一种办法采取强制对流的加热方式。采取强制对流方式钢化低辐射玻璃的热传递情况如图3-22所示。强制对流是通过小型喷枪产生的，为了达到强制对流的目的，在喷枪内注入空气。在玻璃加热时，热量借助于空气的流动转移到玻璃表面，然后再经过传导对玻璃的内部进行加热。这样就弥补了镀膜玻璃两面辐射加热不同的缺陷，玻璃可以基本上平整地出炉。这种可产生均匀热交换系数的喷枪相对位置的设计是一个复杂的问题。如果我们确定了强制对流喷枪的相对位置，热交换还要受到玻璃板尺寸大小影响。除了上述提到的热交换方式外，另-种交换方式是来自旋转辊子的热传导，这种方式本身又取决于制造辊子材料的性质及辊子的几何尺寸。