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加热清洗玻璃过程[ 2023-05-17 08:22 ]

在室温高真空条件下，局部压力对解吸的影响是可以忽略的，解吸是由加热产生的。加热玻璃表面促使吸附的水分子和各种碳氢化合物分子的解吸作用有不同程度的增加，这与温度有关。外加温度在100~850C，需要加热的时间在10~60min。在超高真空下，为了得到原子级清洁表面，加热温度必须高于450C才行。对于较高温度衬底上淀积膜(制备特殊性质的膜)的情形，加热清洗特别有效。但是由于加热的结果，也就会发生某些碳氢化合物聚合成较大的团粒，并同时分解成炭渣。然而高温火焰处理(如氢空气火焰)效果很好，虽然这个过程中表面温度仅约10

厚玻璃切割过程需要注意什么[ 2022-12-19 10:38 ]

切割是利用玻璃的脆性和残余应力，在切割点加一刻痕造成应力集中，使之易于折断。对不太厚的板、管，均可用金刚石、合金刀或其他坚韧工具在表面刻痕，再加折断。为了增强切割处应力集中，也可在刻痕后再用火焰加热，更便于切割。如玻璃杯成型后有多余的料帽，可用合金刀沿圆周刻痕，再用扁平火焰沿圆周加热，即可割去。　　对厚玻璃可用电热丝在切割的部位加热，用水或冷空气使受热处急冷产生很大的局部应力，形成裂口，进行切割。同理，对刚拉出的热玻璃，只需用硬质合金刀在管壁处划- -刻痕，即可折为两段。　　利用局部产生应力集中形成裂口进行切割

影响玻璃抛光过程的主要工艺因素[ 2022-12-19 10:36 ]

研磨后的玻璃表面有凹陷层，下面还有裂收展，因此玻璃表面是敢光而不透明的。必须把四陷层及裂纹层都抛去才能获得光亮的玻璃。因而，总计要抛去玻璃层厚度10~15m.对于光学玻璃等要求高的玻璃，必须把个别最大的裂纹也抛去，则总抛去厚度还要多、在一般生产条件下，玻璃的抛光速度仅为8~15pm/h.因此所需要抛光时间比研磨时间长得多。减小玻璃研磨的凹陷深度就是缩短抛光时间，常常在研磨的最后阶段用细一些的膺料或软质的研磨盘等措施来获得研磨表面浅的凹陷层。另外采用合适的工艺条件，也能提高抛光效率而缩短加工时间，影响抛光的工艺因

钢化玻璃研磨与抛光材料[ 2022-12-19 10:34 ]

由于玻璃研磨时，机械作用是主要的，所以磨料的硬度必须大于玻璃的硬度。光学玻璃和日用玻璃研磨加工余量大，所以一般用刚玉或天然金刚砂研磨效率高。平板玻璃的研磨加工余量小，但面积大、用量多，一般采用价廉的石英砂。　　常用的抛光材料有红粉(氧化铁)，氧化碲，氧化铬，氧化锆，氧化钍等，日用玻璃加工也有采用长石粉的。　　红粉是a- Fe2O3结晶，为玻璃抛光材料中使用得最早最广泛的材料。氧化铈和氧化锆的抛光能力比红粉高，由于它们的价格较红粉高，应用上还没有红粉广泛。对抛光材料的要求，除了须有较高的抛光能力外，必须不含有硬度

玻璃的抛光机理[ 2022-09-17 14:05 ]

　　以前人们认为玻璃的抛光与研磨都是磨料对玻璃的机械作用，只是抛光的磨粒更细。英国学者雷莱用显微镜观察到抛光开始， 研磨表面凹陷项部就出现了抛光得极好的不大的区域，随着抛光而继续扩大。所以他认为不应该将抛光看作只是从表面剥落玻璃碎屑，而是在抛光物质的作用下，发生分子过程。另一位英国学者培比认为玻璃由于干摩擦产生的热面培化成-黏滞液在表面流动，并在表面张力的作用下，使玻璃表面光滑。此流动层称为“培比层”，约为0.025~0. lμm厚。玻璃抛光时，除将研磨后表面的凹陷层(3~4m)全部抛除外，

钢化玻璃加工预处理工艺及设备[ 2022-12-17 13:59 ]

平板玻璃的深加工产品一般都是定尺寸加工，工艺上要求在加工前对玻璃进行切割、磨边、钻孔、清洗干燥等处理。同时加工玻璃品种的规格趋于大型化，如镀膜玻璃，建筑夹层玻璃，将如此大规格的玻璃原片装到生产线上及从生产线卸下成品，通常采用装片机和卸片机来完成。|某些加工玻璃在进行工艺加工之前，要对玻璃原片进行研磨抛光、切割、磨边、钻孔、洗涤干燥等处理，如钢化玻璃、夹层玻璃等。还有一些加工玻璃，经洗涤干燥进行工艺加工，然后根据使用的要求进行研磨抛光、切割、磨边、钻孔、洗涤等处理而成为最终产品，如玻璃镜。这些品种所使用的玻璃原片

镀膜玻璃的涂层材料开发[ 2023-05-17 13:58 ]

镀膜玻璃受不同涂层材料及厚度、层数的影响，可获得不同颜色、不同功能的玻璃制品。尽管我国已经拥有各种生产工艺和技术，已生产出各种功能的产品，比如Low-E玻璃、自洁净玻璃等节能环保玻璃制品。但我国的玻璃膜技术的研发仍属于跟随型的，尚未建立起系统、规范的研究体系，所以随着人们对镀膜玻璃多种功能的需求，要求玻璃生产企业、研究院所联合与膜技术相关的化工业、冶金业，发明出一批更具特征功能的涂层材料。总之，新的涂层材料的开发研究无疑是产生新型镀膜玻璃的关键。

夹层玻璃及贴膜玻璃膜片开发[ 2023-05-17 13:55 ]

PVB膜自20世纪30年代问世以来，一直是汽车和飞机风挡玻璃的优良中间层材料。PVB膜片具有特殊的性能;它与无机玻璃有很好的黏结力，膜片的光学指标很好，透光率达到90%以上;它的耐热性、耐寒性、抗冲击性和抗老化性能都很好;它的折射率和玻璃几乎一样。至目前为止，还没有其他材料能够取代它。但由于用PVB膜片生产夹层玻璃需用高压釜，生产工艺较复杂，所以1997年日本积水化学工业株式会社，首次在中国展示了非高压釜夹层玻璃样品，即EN膜夹层玻璃。这种夹层玻璃主要用于建筑物和装饰夹层玻璃，目前我国也已开发出夹层玻璃膜片，但

玻璃的光学变形(锡斑)[ 2022-09-08 09:16 ]

　　光学变形也称“锡斑”，是玻璃表面的做相出了玻璃的光学质量，使观察到轻0.06~0. 1mm,深0. 05mm.这种斑点缺物像发生畸变，故也称其为“光畸变点”。化锅微气的聚集冷凝所造成的。氧化光学变形缺陷主要是由于氧化亚锡和碗化业化T想的挥发性更强，它们的燕亚锡可以溶于锡液，同时又有很大的挥发性，而硫气在温度较低的部位冷凝并逐渐聚集，当聚集到一定程度，受到气流的冲击或震动等作用，冷凝的氧化亚锡或硫化亚锡就会落到硬化的玻璃表面形成斑点缺陷。   

玻璃条纹和节瘤(玻璃态夹杂物)[ 2022-09-08 09:12 ]

　　玻璃体内存在的异类玻璃夹杂物称为玻璃态夹杂物(条纹和节瘤)， 它属于一种比较普遍的玻璃不均匀性方面的缺陷，在化学组成和物理性质上(折射率、密度、黏度、表面张力、热膨胀、机械强度、有时包括颜色)与玻璃体不同，　　由于条纹、节瘤在玻璃体上呈不同程度的凸出部分，它与玻璃的交界面不规则，表现出由于流动政物理化学性的溶解而互相建透的情况，它分布在破确的内部，成在玻璃的表面上。大多星条纹状，也有呈线状，纤维状，有时似疤瘩而凸出。有些细微条纹用肉眼看不见，不见，必须用仪器检查才能发现，然而这在光学玻璃中也是不允许的，对于一收

玻璃析晶与结石(固体夹杂物)[ 2022-09-08 09:10 ]

       结石是出现在玻璃体中的结晶状固体夹杂物，是玻璃体内最危险的缺陷，极大地影响玻璃质量，它不仅破坏了玻璃制品的外观和光均一性，而且降低了制品的使用价值，是使玻璃出现开裂损坏的主要因素。结石与它周围玻璃的膨胀系数相差愈大，产生的局部应力也就愈大，这就大大降低了制品的机械强度和热稳定性，甚至会使制品自行破裂。特别是结石的热膨胀系数小于周围玻璃的热膨胀系数时，在玻璃的交界面上形成张应力，常会出现放射状的裂纹。　　在玻璃制品中，通常不允许有结石存在，应尽量设法排除它。　　结

玻璃的热膨胀系数[ 2022-11-08 08:30 ]

热膨胀系数是玻璃最重要的热学性质之一。它对玻璃的成型、退火、钢化、玻璃与玻璃、玻璃与金属、玻璃与陶瓷的封接，以及玻璃的热稳定性等性质都有重要的意义。　　玻璃的热膨胀系数是由组成原子的非简谐振动产生的。根据化学组成不同，玻璃的热膨胀系数可在.(5. 8~150)X10-7C-1范围内变化。若干非氧化物玻璃的热膨胀系数甚至超过20X10-7"C-1，已能制得零膨胀或负膨胀的微晶玻璃，从而为玻璃开辟了新的使用领城。

钢化玻璃的脆性[ 2022-11-08 08:22 ]

玻璃的脆性是指当负荷超过玻璃的极限强度时立即破裂的特性。破坏时的脆性常用它所受到的冲击强度来表示。冲击强度的测定值与试样厚度及样品的热历史有关，淬火玻璃的冲击强度较退火玻璃高5~7倍。

钢化玻璃的硬度[ 2022-11-08 08:21 ]

钢化玻璃硬度是表示物体抵抗其他物体侵人的能力。硬度的表示方法甚多，有莫氏硬度、轻质极度、 研售硬度和规刘硬度，玻璃的莫氏硬度为5~1。成璃的硬度决定于组成原子的半径、电荷大小和堆积密度，网络生成本离子使玻璃具有硬度，而网培外体离于则使较璃硬度降低。各种组成对玻璃硬度提高的作用大致为。　　SO,>BO,> (MgO. zo0, BaO) >AlLO>Fe0>k:O>Naz0>PbO玻璃的硬度随着温度的升高而降低。

钢化玻璃中的应力[ 2022-09-08 08:16 ]

　　钢化璃中的残余应力，特别是分布不均的残余应力，是强度大为降低，实验证明残余应力增加到1.5~-2倍，抗弯强度降低百分之9-12，抗弯强度降低规则的均勾分布，玻璃强度得以玻璃表面存在压应力，内部存在张应力，而且是有规则的分布。玻璃其强度得以提高，除此之外，玻璃结构的微不均匀性加利遗度、加有时间等均能影响政确的强度。

影响玻璃机械强度的主要因素有什么[ 2022-12-08 08:13 ]

     ①玻璃强度与化学组成的关系　　不同化学组成的玻璃结构间的键强也不同，从而影响玻璃的机械强度。各种氧化物对玻璃抗张强度的提高作用顺序是:　　CaO>B2O3> BaO> Al2O3> PbO> K20>Na2O> (MgO,Fe2O3)　　各组成氧化物对玻璃抗压强度提高作用的顺序是:　　Al2O3> (MgO,SiO2 ,ZnO)> B2O3>FezO3>(CaO,PbO)　　②玻璃中的缺陷　　宏观缺陷如固态夹杂

玻璃的理论强度和实际强度[ 2022-11-08 08:11 ]

钢化玻璃的机械强度一般用抗压强度、抗折强度、抗张强度和抗冲击强度等指标表示。从力学性能的角度来看，玻璃之所以得到广泛应用，就是因为它的抗压强度高，硬度也高。然而，由于它的抗张强度与抗折强度不高，并且脆性很大，使玻璃的应用受到一定的限制。　　钢化玻璃的理论强度按照Orowan假设计算等于11. 76GPa,表面上无严重缺陷的玻璃纤维，其平均强度可达686MPa.玻璃的抗张强度一般在 34.3~83.3MPa,而抗压强度一般在4.9~1. 96 GPa。但是，实际上用作窗玻璃和瓶罐玻璃的抗折强度只有6.86MPa，

特殊热弯玻璃的退火问题[ 2023-04-29 08:43 ]

许多人制作特殊热弯玻璃，如半圆、整圆、直角弯、Z弯、S弯等，都会遇到炸炉或产品成型后多日会自动炸裂的问题。这主要是由于应力没有消除完全，退火不够完善而产生的自爆现象。许多产品如果在炉内成型后就炸裂，则主要原因是温度降得太快，另外是玻璃本身存在一些问题。　　要解决炸裂的问题，首先是炉温在玻璃成型后不能降得太快。同时也应考虑使用优质的浮法玻璃制作，这样可以减少玻璃自爆现象。如有必要可以对产品进行二次退火，以便彻底地消除玻璃的应力，确保产品的质量。

预防清洗玻璃干燥时容易产生的缺陷[ 2023-04-29 08:39 ]

预防清洗玻璃干燥时容易产生的缺陷　　①爆边传动及夹紧系统问题造成玻璃在清洗机内碰撞。　　②划伤清洗机下有碎玻璃以及操作时叠片码放。　　③洗不净水箱没有及时换水，水质不干净;毛刷沾玻璃粉太多;风干段没有过滤或滤不净，含尘量大。　　④吹不干风量及风压不够，风刀或吹风角度不合适。

热弯玻璃的如何控制温度[ 2023-04-29 08:39 ]

热弯玻璃的温度控制　　热弯玻璃的成型温度大约在玻璃的软化转变点之间，约在580C左右。成型的温度与时间成反比，温度越高时间越短，温度越低时间越长。对于特殊的曲面玻璃是要经过局部加热或利用外力的作用才能成型。　　温控由低温、中温控制，高温成型，退火，冷却成型这几个部分完成。控制温度应严格按照所生产的产品进行控制升温，恒温以及降温，一般温度控制曲线如下(应按实际生产量做修改，仅供参考): 0°C升到300C约用30min; 300C 升到500C约用25min; 520C升到580°C约用20min